Дата введения 1997-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на огнестойкость дверей, люков и ворот (далее по тексту — дверей), предназначенных для заполнения проемов в стенах, перегородках и перекрытиях, а также дверей шахт лифтов.

Особенности испытаний и оценки огнестойкости дверей шахт лифтов изложены в обязательном приложении А.

Настоящий стандарт не распространяется на испытания дверей с площадью светопрозрачного заполнения 25 % и более от площади дверного проема и на испытания дверей на дымопроницаемость.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004—91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.019—79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 30247.0—94 Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ 30247.1—94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции

Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов (ПУБЭЛ)

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующий термин с соответствующим определением:
дверь — конструктивный элемент, служащий для заполнения проемов в ограждениях и состоящий из подвижных и неподвижных элементов, включая элементы крепления к ограждениям.

4 Сущность метода

Сущность метода заключается в определении времени от начала одностороннего теплового воздействия до наступления одного или последовательно всех предельных состояний конструкции двери по огнестойкости при испытании в соответствии с настоящим стандартом.

5 Стендовое оборудование и измерительная аппаратура

5.1 Для проведения испытаний используют:
- испытательную печь с системой подачи и сжигания топлива (далее печь) — по ГОСТ 30247.0;
- регулирующее устройство системы дымовых каналов, обеспечивающее избыточное давление в огневой камере печи — по ГОСТ 30247.1;
- приспособление для установки образца двери на печи, обеспечивающее соблюдение условия крепления двери в проеме в соответствии с технической документацией;
- системы измерения и регистрации параметров по ГОСТ 30247.0.

5.1.1 Печь должна обеспечивать возможность теплового воздействия на образец двери с одной стороны.

5.1.2 Приспособление (часть ограждающей конструкции), в которое установлен образец двери, должно иметь предел огнестойкости выше, чем испытываемая дверь.

6 Температурный режим

6.1 Температурный режим в печи должен соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0.

7 Образцы для испытаний

7.1 В том случае, когда при пожаре дверь может подвергаться тепловому воздействию с любой из двух сторон, изготавливают два одинаковых образца для проведения по одному испытанию при воздействии тепла с каждой стороны.

В случае, когда при пожаре дверь может подвергаться тепловому воздействию только с одной стороны, допускается изготавливать один образец для проведения испытания при воздействии тепла только с этой стороны.

7.2 Образцы для испытаний должны иметь проектные размеры. Для испытания дверей, проектные размеры которых превышают 2500x2500 мм, следует изготавливать образцы с уменьшенными до указанной величины размерами. При этом следует уменьшать только габаритные размеры в плоскости образца, а расстояния по вертикали между механизмами фиксации полотен (петлями, защелками и др.) в дверной коробке и между собой должны соответствовать технической документации на эти двери, число этих механизмов может быть сокращено.

7.3 Образцы для испытаний должны быть изготовлены, укомплектованы и собраны в соответствии с технической документацией. Они должны быть оснащены всеми устройствами (механизмами запирания, защелками, ручками, доводчиком и др.), которые используются в реальной конструкции двери.

7.4 Испытания проводятся после проверки работоспособности двери путем проведения 10 полных циклов открывания и закрывания.

7.5 Влажность материалов образца определяют по ГОСТ 30247.0.

7.6 Образцы дверей, представленные для испытаний, подвергают входному контролю, при котором:
- выявляют комплектность каждого образца;
- измеряют габаритные размеры и зазоры;
- определяют влажность материалов (если существует возможность отбора проб).

Данные входного контроля заносятся в отчет (протокол) испытаний.

7.7 Комплект поставки образца для испытания должен включать:
- рабочие чертежи или эскизы двери и (или) образца;
- техническое описание конструкции;
- спецификацию используемых в двери материалов с указанием соответствующей нормативно-технической документации (ГОСТ, ТУ, МРТУ, инструкции и др.).

7.8 В техническом описании конструкции указывают:
- наименование, марку и назначение изделия;
- фактические условия крепления образца по контуру;
- сторону нагрева;
- размеры дверного полотна, коробки, зазоров, основных узлов и деталей, включая толщину каждого составляющего слоя (в том числе изоляции и облицовки).

8 Подготовка и проведение испытаний

8.1 Условия проведения испытаний — по ГОСТ 30247.0.

8.2 Крепление образца в ограждающую конструкцию должно соответствовать 7.8. Если ограждающая конструкция не определена технической документацией, образец устанавливают в конструкцию из негорючего материала с учетом 5.1.2.

При одновременном испытании двух образцов дверей расстояние между ними должно быть не менее двух толщин ограждающей конструкции, в которую они установлены.

8.3 Дверное полотно в коробке следует фиксировать защелкой, а при испытании самозакрывающейся двери следует устанавливать доводчик со стороны, предусмотренной технической документацией. Не допускается запирать дверь на замок.

8.4 Термоэлектрические преобразователи (термопары) для измерения температуры необогреваемой поверхности устанавливают в соответствии со схемами, приведенными на рисунках 1 и 2:
а) посередине всей площади полотна однопольной или обоих полотен двупольной двери, но не совпадающих с местами расположения ребер жесткости или сквозных деталей (термопары 3, 16 для однопольной и 5, 6 для двупольной двери);
б) посередине каждой четверти площади полотна однопольной или обоих полотен двупольной двери, но не совпадающих с местами расположения ребер жесткости или сквозных деталей (термопары 1, 2, 4, 5, 14, 15, 17, 18 для однопольной и I—4, 7—10 для двупольной двери);
в) на граничной линии по краям полотна однопольной или обоих полотен двупольной двери (термопары 8—11, 21— 24 для однопольной двери и 15—22 для двупольной двери);
г) против ребер жесткости, если таковые имеются (термопары 6, 7, 19, 20 для однопольной двери и 11—14 для двупольной двери), кроме рамы полотна двери;

противоположной расположению петель

Рисунок 1 — Схема установки термоэлектрических преобразователей (термопар) на необогреваемой поверхности однопольных дверей

Рисунок 2 — Схема установки термоэлектрических преобразователей (термопар) на необогреваемой поверхности двупольных дверей

д)

в верхней и боковой точках дверной коробки (термопары 12, 13, 25, 26 для однодольной и 23—25 для двупольной двери).

8.7 В процессе испытания регистрируют:
- температуру в печи — по ГОСТ 30247.0;
- давление газов в печи — по ГОСТ 30247.1;
- температуру на необогреваемой поверхности образца в точках по 8.4;
- время появления и характер развития в образце трещин, отверстий, щелей (зазоров), через которые могут проникать пламя или горячие газы на необогреваемую поверхность;
- время начала разрушения образца или его частей (петель, механизмов фиксации, притворов, перекос полотна двери и др.);
- время и характер изменения состояния материалов конструкции (взрывообразное разрушение, обугливание, воспламенение, выделение продуктов горения и др.);

1.2 Комплект поставки образца для испытания должен включать:
- техническое описание конструкции двери;
- эскизы двери с указанием основных размеров и зазоров, расположения теплоизоляционных материалов, уплотнений и воздушных лабиринтов;
- спецификацию теплоизоляционных материалов;
- документ, заверенный контрольной службой завода-изготовителя, подтверждающий полное соответствие образца технической документации;
- строительное задание на проектирование шахты для установки лифта с типом дверей, которые подлежат испытанию;
- инструкцию по монтажу дверей шахты лифта, содержащую величины регламентированных зазоров и допустимых отклонений, а также методы их измерений.

2.7 Установку термоэлектрических преобразователей (термопар) для измерения температуры необогреваемой поверхности производят в соответствии со схемой, приведенной на рисунке АI:
а) посередине всей площади двери, но не совпадающей с местами расположения притвора полотен, ребер жесткости или сквозных деталей (термопара 5);
б) посередине каждой четверти площади двери, но не совпадающей с местами расположения ребер жесткости или сквозных деталей (термопары 1— 4);
в) против ребер жесткости, если таковые имеются (термопары 6, 7).